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粉末静电喷涂如何保证涂膜的光滑性？

1、什么因素会影响涂层的光滑度？静电喷涂粉末涂料时，薄膜厚度越厚，表面越光滑。影响粉末涂料光滑度的主要因素有粒径及其分布、熔体粘度、颜料和固化剂的分散度等。一般来说，对于高熔融粘度的树脂，如果要获得40微米的薄膜厚度，粉末的i大粒径约为60微米。

2、哪些因素会影响涂着效率？影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此，喷塑加工厂，合适的粉末涂料的范围为10～80μm。

粉末喷涂的优势：

1、工艺较为简单。主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，喷塑加工费，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，喷塑加工价格，同时辅助设备大为减少。

2、工人的劳动强度明显降低，宣城喷塑加工，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度。

静电喷涂技巧

1、静电喷涂时，被涂物须完全接地，以增加1粉末涂装的附着效率。

2、对有较大表面缺陷的被涂物，应先清理被涂物表面，以保证涂膜的平整和光滑感。

3、回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

4、喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙1酮稀释后进行修补

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